Анкерная тяга резьбовая с накладками

Анкерная тяга – это металлический стальной стержень, который имеет цельную структуру и две приваренные шпильки с резьбой. Диаметр такой трубы может варьироваться от 30 до 100 мм. Крепление может быть гаечное или шарнирное.

Комплект анкерного оборудования состоит из:

• Анкерных стальных тяг;
• Металлических муфт;
• Стальных гаек, пальцев и шпилек;
• Металлических подкладок.

Анкерные тяги на нашем заводе изготавливаются только из металлопроката самого высокого качества, проходя контроль на производстве. К каждому изделию мы предлагаем пакет документов, сертификаты качества и заключение заводской лаборатории. Все изделия производятся только согласно нормативных технических требований и в соответствии со стандартами ГОСТ и СНиП.

При транспортировке и для соблюдения условий хранения все анкерные тяги упаковываются и маркируются, а также дополнительно консервируется солидолом. Используют их при строении гидросооружений, а также для укрепления стен и усилении котлованов, дамб, плотин, различных причальных сооружений.

Приобретая наши изделия, вы получаете гарантированно высокое качество продукции по доступной цене.

Чертеж анкерной тяги резьбовой с накладками

Анкерные тяги изготавливаются в соответствии с рабочими чертежами, указаниями главы СНиП 3-18-95 «Правила производства и приемки работ. Металлические конструкции».

Допускается изготовление тяг из листовой стали соответствующей толщины по технологии , разработанной предприятием изготовителем и обеспечивающей выполнение требований рабочей документации. Для изготовления тяг возможно применять плоскую сталь по гост 103-95 « Плоская сталь горячекатаная. Сортамент».

Характеристики анкерной тяги с накладками

Для изготовления анкерных тяг на накладках используется прокат из стали марки 09Г2С по ГОСТ 19282-87.

Допускается изготовление из стали марки В Ст3 пс. Резьба на тягах метрическая по ГОСТ 9150-81. Для сварки применяются электроды типа Э-50 А. При сварке анкерных тяг из стали марки В Ст3 пс ,не допускается применение электродов марки Э-42 А.

Зазор между торцами стыкуемых стержней должен быть не более 5 мм. Накладки следует располагать по длине симметрично относительно зазора между торцами стыкуемых тяг с допускаемым отклонением плюс минус 5 мм и в сечении симметрично относительно диаметра анкерных тяг с допускаемым отклонением осей накладок в пределах 5 градусов.

Контроль качества сборки и сварки должен производиться в процессе производства работ. Сварка должна проводиться электросварщиками, прошедшими испытания и имеющих удостоверения, устанавливающие их квалификацию и характер работ, к которым они допущены.

Приварка накладок производиться только после проверки правильности их установки. Сварка производится в два-три прохода в зависимости от толщины сварных швов. Контроль швов ( внешний осмотр ) должен производиться после наложения каждого слоя и зачистки его поверхности.

Участки швов с дефектами (трещинами, порами, подрезами, наплывами),обнаруженными внешним осмотром должны быть вырезаны и вторично заварены. Обнаружение внутренних дефектов производится с помощью ультразвука или магнитной дефектоскопии по всей длине основных швов.